当前，国内高速发展的电子工业及相关的高新产业,这种化学性能稳定、电性能稳定的浅色复合金属氧化物导电材料,作为一种新的精细化工产品,有着广阔的发展前景。重晶石粉末是一种天然的白色体质颜料,具有良好的金属氧化物及其盐改性，以它用作核芯材料,在其表面包覆一层掺杂的SnO2制成浅色导电粉末,不仅可以降低导电粉末的制备成本，还可以拓宽重晶石的应用范围，提高其经济效益。

重晶石粉末的表面电势

重晶石表面电势的高低不仅与表面吸附的H+、OH−有关，存在特性吸附时，还与吸附的金属离子有关。存在特性吸附金属阳离子时，正的表面电荷增加；存在特性吸附阴离子时，表面电荷变得更负。杭建中等[18]研究用氧化铝水合物包覆层改性重晶石，并用硬脂酸对改性重晶石矿粉进行外层包覆，使粒子间的距离最短，有效的提高了纳米重晶石粒子的分散性以及与聚合物的相容性。将制备的活性重晶石应用于卷涂层材料中，发现添加量为1.0%时，其在改善涂层T弯和应变性能的同时，并不影响涂层硬度；同时，涂层的耐盐雾时间由720h延长到1096h，比空白涂层提高了20%以上，由此得到重晶石起到改善涂层T弯和提高涂层耐腐蚀的作用。

重晶石粉末的表面改性

重晶石矿粉表面通过化学共沉淀等方法，并经过相应的物理化学处理，将廉价的重晶石矿粉制成复合导电粉末。以高纯超微细重晶石粉作为基体，采用化学共沉淀技术，利用半导体掺杂原理，以锑掺杂氧化锡水解对重晶石进行包覆，再经焙烧制得锑掺杂SnO2包覆重晶石的导电粉末，其电阻率可达13cm，平均粒径3.6um；将丙烯酸树脂与适量导电粉末及助剂混合制成导电涂料，按国家标准检测涂料的各项性能，发现导电粉末用量为20%~45%时，所制得的丙烯酸导电涂料电阻率小于10cm，而纯的丙烯酸涂料电阻率大于105cm；该粉末用于导电涂料对频率小于100MHz的电磁波还有显著的屏蔽效果。

重晶石粉末的金属氧化物及其盐改性，在其掺杂制备导电颜料,是一种新的材料制备工艺。在制备导电材料的过程中,溶液的温度、pH值、掺杂物质的加料速度和加入量,以及煅烧温度、时间,均对导电材料的性能有显著的影响。该种导电新材料有着广泛的用途,有较大的市场潜力。